A causa della bassa duttilità, dell'elevata resistenza alla deformazione, della sensibilità alla velocità di deformazione e degli stretti intervalli di temperatura di forgiatura, le leghe di magnesio vengono tipicamente forgiate utilizzando presse per forgiatura idraulica o presse per forgiatura meccanica lente.

• Forgiatura con pressa idraulica: tasso di deformazione fino al 60%–90%

• Martelli di forgiatura o presse ad alta velocità: il tasso di deformazione deve essere ridotto del 50% o

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  Stampi di forgiatura
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  La maggior parte delle forgiature a stampo aperto di leghe di magnesio sono formate su incudini piatte o sagomate; anelli e pezzi rotondi possono anche essere lavorati tramite laminazione ad anello. Gli utensili devono essere preriscaldati per mantenere la temperatura finale di forgiatura.
   

  La progettazione degli stampi per leghe di magnesio segue generalmente gli standard di forgiatura per leghe di alluminio, ma la scarsa fluidità favorisce la forgiatura con stampi a singola cavità. Le forgiature complesse di grandi dimensioni in lega di magnesio dovrebbero prima essere preformate mediante forgiatura a stampo aperto, quindi rifinite in stampi a singola cavità.
  Materiale dello stampo: acciaio per stampi a caldo a bassa lega. Le superfici di lavoro devono essere rettificate di precisione per ridurre la rugosità, promuovendo un flusso metallico uniforme e prevenendo difetti superficiali. Le leghe di magnesio hanno una capacità di riempimento di cavità profonde inferiore rispetto alle leghe di alluminio.
  
  
  
   

  Difetti comuni e controllo
  
  I difetti tipici includono anelli a grana grossa, cricche transgranulari, corrosione superficiale e ossidazione. Le leghe di magnesio a duttilità media e bassa sono altamente sensibili alla velocità di deformazione; le superfici tendono a criccarsi lungo la massima sollecitazione di taglio durante l'appiattimento.

  • Utilizzare presse idrauliche lente per la forgiatura

  • Se si utilizzano presse o martelli più veloci: applicare colpi leggeri e lenti nella fase iniziale

  • Mantenere una temperatura di forgiatura sufficiente e una temperatura costante tra stampo e grezzo per evitare

    precipitazione di fasi fragili

  • Controllare rigorosamente i processi di tranciatura per prevenire cricche di tranciatura
    
     

    In qualità di fornitore di materiali in lega di magnesio, Hilbo Magnesium Alloy Material Co.,Ltd si concentra su processi di forgiatura ottimizzati, controllo di qualità stabile e soluzioni personalizzate di lamiere e piastre in lega di magnesio per supportare applicazioni leggere nei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico e industriale.

    Per richieste tecniche: scm@hilbo-mg.com