Le leghe di magnesio, il materiale strutturale metallico più leggero nelle applicazioni pratiche, stanno gradualmente diventando una scelta ideale per vari settori come l'aerospaziale, i trasporti, la difesa,produzione di attrezzature, e elettronica 3C grazie alle loro prestazioni superiori: alta resistenza specifica, alta rigidità specifica, eccellente modulo elastico, nonché buona biocompatibilità,conduttività termica ed elettrica, capacità di schermatura elettromagnetica e prestazioni di ammortizzazione, hanno portato le leghe di magnesio ad essere salutate come "il materiale di ingegneria verde più promettente del 21 ° secolo".

Tecnologia di rotolamento,L'industria del magnesio, come tecnologia chiave nella produzione di lamiere in lega di magnesio, ha vantaggi significativi: può produrre in modo flessibile lamiere di spessori e larghezze diversi per soddisfare esigenze diverse.,La laminazione è anche il metodo più economico ed efficiente per la preparazione di fogli di lega di magnesio mediante plastica.e le proprietà meccaniche della lega sono significativamente migliorateTuttavia, nonostante l'importante ruolo della tecnologia di laminazione nella produzione di lamiere di lega di magnesio, essa deve ancora affrontare alcune sfide.scarsa formabilità di stampaggioIn particolare, i problemi di fissatura dei bordi e il basso utilizzo dei materiali limitano in parte l'ulteriore applicazione delle lamiere in lega di magnesio.
 

Tecnologia di rotolamento convenzionale
 

> Processi di laminazione tradizionali

I processi di laminazione tradizionali comprendono principalmente la laminazione a caldo e la laminazione a caldo di lingotti di lega di magnesio in un laminatoio, talvolta con laminazione a freddo nella fase finale,per la produzione di lamiere in lega di magnesioQuesto processo può raffinare efficacemente la struttura dei grani delle leghe di magnesio, migliorando in tal modo le loro proprietà meccaniche in una certa misura.Perché il laminato tradizionale utilizza un multi-pass, metodo di laminazione a deformazione ridotta, sono necessarie fasi intermedie come la ricottura e il riscaldamento dei rulli, il che non solo riduce l'efficienza della produzione, ma spreca anche risorse,causando costi di produzione elevati per le lamiere in lega di magnesio.

> laminatura a estrussione a caldo

La laminatura ad estrusione a caldo, come processo di laminatura comune, modella i fogli di lega di magnesio nella forma desiderata attraverso l'estrusione a caldo.Il processo di estrusione all'interno del cilindro di estrusione consente una lenta dissipazione del caloreQuesto metodo rende la scelta preferita per la produzione della maggior parte delle lamiere di lega di magnesio.Tuttavia, ha anche alcuni inconvenienti, quali limitazioni delle dimensioni dei fogli laminati, rifiuti di materiale, bassa resa e elevati investimenti in attrezzature e strumenti.

La fusione continua a due rotoli (TRC) è un altro metodo per la preparazione di lastre di lega di magnesio.Dopo la fusione della materia prima in lega di magnesio, la fusione viene introdotta uniformemente nell'intervallo tra i rotoli attraverso un sistema di distribuzione (ugello di fusione).la soluzione di lega di magnesio subisce una deformazione plastica durante il raffreddamento rapidoTuttavia, la TRC presenta anche alcune sfide, come gli elevati requisiti di precisione dell'attrezzatura e di controllo del processo,e potenziali questioni relative alla composizione delle leghe di magnesio e al controllo della temperatura.